“我们通过‘技术革新+修旧利废’，成功修复8台废旧硫化温控箱，经测试，修复后的温控箱性能良好，创造价值10余万元。这让我们维修小组挺有成就感的。”工程处工匠王发猛谈及此次修复工作时，言语中满是自豪。
硫化温控箱是皮带安装、检修的常用设备，其稳定运行对皮带接头质量至关重要。工程处安装公司，常年承接各个矿井的皮带安装、更换及检修工程，硫化温控箱是其常用设备。但随着使用年限的增加，部分温控箱出现故障，被贴上废旧物资标签。若购置全新温控箱，不仅每台需花费一万多元，还需等待一定周期，影响生产进度。
面对持续紧缩的物资管控和现场施工的困境，工程处安装公司不等不靠，主动出击，持续落实以“修”代“换”工作理念，鼓励职工积极投身到降本增效活动中。为此，工程处“王发猛工作室”负责人王发猛带领安装公司机电维修人员，组成了临时修旧利废小组，对废旧温控箱展开了全面“诊断”。他们发现，故障主要集中在电路元件老化、控制线路部分烧毁以及温控系统过于繁琐等方面。确定问题后，维修小组迅速制定维修方案：对于损坏的电气元件，从长期库存的电器元件中挑选可替代品，无法替代的再重新采购；简化控制回路，让控制面板更简洁明了，易于操作、维护。
整个维修过程也充满着不可预知性：如新产物是否满足功能、外形尺寸及安装空间的要求；组合开关是否配套，能否转换自如；面板上的控制按钮轴和新更换的是否契合。元器件装配时，要在狭小空间内操作，对技术和耐心也是极大的考验。经过二十多天的不懈努力，维修小组成功修复8台废旧硫化温控箱，经测试，修复后的温控箱性能良好，即将重新投入生产中。
“此次废旧皮带机硫化温控箱的成功修复，是我们践行降本增效理念的生动实践。我们将继续鼓励员工积极探索创新，挖掘废旧物资潜力。”工程处安装副总工程师潘亚子表示，安装公司将进一步完善设备维修管理体系，加强技术培训，提升维修团队能力，推动修旧利废工作常态化、制度化，持续降低公司运营成本，增强市场竞争力。
（审核：刘文杰 责编：尹杰）
